精煤脱水提升机生产厂推荐

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斗式提升机料斗带跑偏

（1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：

一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；

二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。

这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

（2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。

工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

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斗式提升机出现打滑该咋办？

1.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑

2.料斗带张力不够

3.头轮和底轮轴承转动不灵

出现此种情况会造成阻力矩增加，引起料斗带打滑。

解决方法：可拆洗加油或换轴承。

4.提升机超载 斗式提升机提升物料太多，阻力矩就会增加，导致料斗带打滑。

解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被物料卡住，应停机检查，排除故障。

上面为大家介绍了几种情况及解决办法，希望可以帮助到大家，更多相关问题欢迎关注我们的网站来了解。

对于斗式提升机的各个环节进行一下详细的分析。

首先我们来说装料，其实装料的时候呢，也就是斗式提升机的料斗挖料的一个过程，那么在挖料的时候我们需要注意的?

细节是我们对料斗的角度和深浅应该做非常好的设置，既不能挖的太少，太少会严重影响产量，又不能挖的过多，因为挖得过多的话会造成整机的过载而影响各个配件的使用寿命，而在提升环节的话呢，我们应该注意斗式提升机的料斗的螺栓应该紧紧的固定在皮带上或者是板链的链条上，不要松动，而且不要有裂缝等等.

在卸料的时候呢?

我们需要注意的是卸料过程中的不管是离心式重力式还是混合式，这三种方式的话都应该达到快速彻底得把料卸掉，不要产生回料漏料粘料等各种情况，只有做好了所有的细节才能使我们的生产进度与。

斗式提升机馈线操作规程

一，开始前的准备工作：

1.仔细检查所有紧固件是否完全拧紧;

2.检查振动激励器中的润滑油是否高于油位;

3.检查保护装置是否良好，发现不安全时将其取下。

4.检查传动带是否良好; 如果发现损坏，应予以更换; 有油的时候，用抹布擦拭;

5.检查并消除车身与滑槽，弹簧和支架之间的任何碎屑，这些碎屑会影响车身的运动;

二，开始

1.仔细检查后，机器和传动部件处于正常状态，然后才能启动送料器;

2，送料机只允许无负载启动; |

3.如果送料器需要停止工作，停止停机后停止送料机或停止送料，这将影响送料器的使用寿命。